Le marquage direct et permanent sur pièces offre une meilleure traçabilité et facilite l’automatisation de la production, la gestion des stocks, le contrôle de lots, le contrôle qualité, les défauts de stockage et élimine les erreurs de relecture.
Nous développons des systèmes de traçabilité pour de nombreuses industries, comme le secteur médical, secteur militaire, les secteurs des matériels électriques ou électroniques, le secteur de la construction ou de la logistique…
Les différents types de marquage permanents réalisés dans l’industrie sont réalisables avec nos différentes technologies de marquage : micro percussion, rayage et laser.
La nature du marquage, sa définition, finesse, ou le contraste désiré orienteront vers l’une ou l’autre.
N’hésitez pas à contacter nos experts pour recueillir leurs conseils !
Nous sommes régulièrement consultés pour des besoins de nos clients dans plusieurs secteurs. Voici quelques exemples d’usages typiques de marquage :
Le marquage des caisses plastiques réutilisables, dans l’agro-alimentaire par exemple, permet d’assurer une traçabilité des informations clés (date limite d’utilisation…) et contrôler la qualité des produits sur toute leur durée de vie.
Le marquage est utile pour de nombreuses applications, comme par exemple les poutres en acier ou les encadrements de fenêtres. On le retrouve également dans le domaine de préfabrication en atelier, où le marquage de pièces permet de bien identifier les assemblages, pour la production d’ensembles personnalisés aux besoins du client. De manière plus spécifique, le marquage des outils de chantier est particulièrement apprécié.
Le marquage personnalisé des machines de confection donne la possibilité de suivre leurs cycles de maintenance.
Le marquage aide à lutter contre la contrefaçon et donner des gages d’authenticité aux consommateurs.
Le marquage d’instruments médicaux donne une traçabilité appréciée par le personnel de santé. Nous pouvons marquer également des composants implantables tels que des broches, vis, prothèses, ainsi que les composants utilisés pour fabriquer des médicaments.
Les différentes pièces peuvent être marquées avant leur assemblage dans les appareils électriques, pour éviter des erreurs d’identification lors du montage.
Le marquage donne la possibilité de mieux suivre un produit sur son trajet vers sa destination (tracking géographique). Le marquage des véhicules et des conteneurs est également un moyen d’améliorer la sécurité.
Le marquage facilite l’inventaire, permet le suivi des équipements roulants ou fixes.
Le marquage de traçabilité facilite le réemploi des équipements et contribue au développement de l’économie circulaire.
Le secteur de l’électroménager se caractérise par une diversité de matériaux et de produits comportant des pièces aux formes variées, souvent complexes et de grande taille. Cela nécessite des solutions de marquage flexibles et des technologies capables de s’adapter à ces particularités.
L’industrie de la défense impose des exigences strictes et spécifiques en matière de marquage permanent pour assurer l’identification et la traçabilité des équipements militaires. En raison de l’utilisation intensive de ces machines, le marquage doit être extrêmement durable et précis.
L’industrie de la fonderie requiert des marquages permettant d’assurer une traçabilité complète et unique dès la fabrication. On peut marquer les pièces de fonderie ainsi que les moules qui les produisent, ce qui facilite le suivi des lots, la gestion de la qualité et la conformité aux normes.
Chacun des secteurs possède ses normes et ses exigences, et l’expertise de Sic Marking permet de répondre à un grand nombre de besoins, soit avec ses produits standards, ou des fabrications sur-mesure.
Implant medical
Le marquage dans le domaine médical concerne des formes et pièces variées, parfois complexes, souvent sensibles. Après marquage, les matériaux doivent rester chimiquement inertes, pour un nettoyage facile et efficace en un minimum de temps.
La technologie de marquage par Micro percussion ou marquage par laser permet une identification rapide et sûre des instruments chirurgicaux par exemple.
Combinée à un logiciel de traçabilité, la relecture des data matrix garantit une traçabilité des instruments pendant le process de stérilisation et en salle d’opération.
Pacemaker médical
Le client, un fabricant de pacemakers, a souhaité intégrer un système de marquage dans sa ligne de production à haute cadence, tout en veillant à ce que le marquage n’altère pas la protection anti-corrosion de ses produits.
Luxe
Une entreprise française spécialisée dans le luxe a sollicité l’expertise de SIC MARKING pour marquer les serrures et les clés de leurs malles neuves ou anciennes. Le marquage est requis pour gagner en qualité, en productivité et en traçabilité.
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Tout au long de nos 30 années de développement, nous avons étoffé nos expertises dans les secteurs industriels automobile, énergie, mécanique, engins & transports. Découvrez ci dessous nos
nombreux exemples d’applications de marquage laser, de marquage micro percussion ou de marquage par rayage dans chacun de ces secteurs !
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