cas d’application

Comment garantir un marquage conforme à la norme aéronautique DT05-89 en respectant les contraintes d’espace et la flexibilité pour des pièces de tailles variées ?

 

 

Dans l’industrie aéronautique, presque tous les composants doivent être marqués, et le marquage des pièces critiques doit répondre à des normes strictes. Notre client, sous-traitant d’un équipementier aéronautique, avait besoin d’une solution de marquage de haute qualité, conforme aux exigences spécifiques de l’industrie, en particulier la norme DT05-89.

Ce sous-traitant de renom, spécialisé dans la fabrication de moteurs d’avion, nous a demandé de concevoir une station de marquage manuelle pour des pièces classées “N2”, dont une défaillance pourrait entraîner des conséquences graves sur les moteurs.

 

 

 

 

 

Aéronautique

Problématique Client : Assurer la conformité aux normes strictes de l’industrie aéronautique et garantir la flexibilité de la station de marquage

 

Les attentes principales du client étaient :

  • Garantir la conformité à la norme DT05-89 : Le marquage par micro-percussion doit répondre aux exigences strictes de cette norme, en évitant toute déformation excessive ou initiation de rupture du matériau.
  • Respecter les contraintes d’espace : La station de marquage doit être manuelle et flexible, capable de traiter des pièces de formes et tailles variées, y compris des pièces de grande taille, tout en s’intégrant dans un espace de production limité.
  • Optimiser les cycles de production : Un processus rapide et modulaire, permettant l’allongement de la station pour marquer des pièces volumineuses

 

Solution SIC Marking : Une station  sur-mesure équipée d’une tête micro-percussion i143 et d’un axe Z automatique

 

Pour répondre aux besoins spécifiques du client, les équipe du bureau d’étude SIC Marking ont développé une station manuelle à 2 positions. Elle comprend :

  • Un châssis avec une barrière immatérielle.
  • Un tiroir amovible permettant d’agrandir la zone de marquage.
  • Un système d’outillages à changement rapide développés spécifiquement pour un positionnement précis des pièces à marquer.
  • Un axe Z piloté avec fonction “autosensing” pour détecter  la pièce et garantir une qualité de marquage parfaite.
  • Un lecteur portable utilisé par l’opérateur pour deux opérations :  la saisie des données à marquer et la relecture du Datamatrix une fois le marquage réalisé afin de vérifier son contenu.
  • Un contrôleur E10 avec un logiciel spécifique et un historique de production permettant de vérifier et d’empêcher le marquage de doublons de numéros de séries.

 

Pourquoi cette solution est la meilleure ?

La machine développée par SIC Marking permet le respect de la norme DT05-89, garantissant un contrôle précis de l’espacement des impacts et de la profondeur de marquage.

La solution est modulaire, facile à installer et respecte les contraintes d’espace sur la ligne de production.

Enfin, la station de marquage peut être mise à jour pour s’adapter à de futures productions, offrant ainsi une flexibilité à long terme.

Bénéfices pour le client

  • Gain de productivité : Passage rapide et facile d’une production de pièces à une autre.
  • Norme DT05-89 respectée : Expertise SIC MARKING et technologie micro-percussion permettant de respecter scrupuleusement la norme.
  • Traçabilité optimisée : Un marquage durable et précis des pièces, essentiel pour les exigences du secteur aéronautique.

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