Marquage industriel sur métaux
Nous analyserons les caractéristiques et les avantages des techniques, des outils et des technologies utilisés dans le processus de marquage des pièces métalliques et nous vous recommanderons les meilleurs produits Sivart pour réaliser ce processus.
Avantages et applications du marquage industriel des métaux
De nos jours, les exigences en matière de processus de production sont de plus en plus nombreuses traçabilité de la production et des contrôles de qualité complets, en particulier dans de nombreuses industries de production de masse.
Le fabricant doit donc identifier et localiser ses marchandises avec une grande précision. C’est pourquoi le codage des produits est essentiel, car il permet un contrôle total de la production. Voici quelques-uns des avantages du marquage industriel
- La standardisation des produits, ainsi que l’identification des détails de production (nom, machine utilisée pour la production, numéro de série, date de production, lot).
- Il permet de suivre et de connaître l’état de la pièce en temps réel et de savoir où elle se trouve dans le processus de production.
- Contrôlez et identifiez rapidement les défauts et les contrefaçons et augmentez ainsi la qualité des pièces et des processus de production.
Ce processus de codification et de marquage des produits n’apporte pas seulement des avantages au producteur, mais aussi au distributeur et au client, car il permet d’ajouter des éléments esthétiques, tels que la personnalisation et la gravure de logos.
Dans les secteurs qui produisent ou commercialisent des matériaux et produits métalliques tels que l’acier inoxydable ou l’aluminium, l’équipement de marquage est essentiel. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de secteurs qui utilisent le codage des métaux.
Applications et utilisations du marquage sur les pièces métalliques
Dans les chaînes de production actuelles, il existe un grand nombre de pièces et d’éléments que les entreprises doivent surveiller de près. Ces technologies de codage sont d’une importance vitale, en particulier dans les industries à forte intensité de métaux.
Voici quelques-unes des industries qui ont besoin de ce type de processus de marquage pour mener à bien leurs activités :
- Aérospatiale : dans diverses pièces et composants d’aéronefs tels que les sièges, les structures, les turbines, etc.
- Métal-mécanique : en pièces telles que lingots et plaques.
- Électronique : composants électroniques intégraux, condensateurs et composants de produits finis dans les machines à laver, les mixeurs, etc.
- Automobile : dans un grand nombre de pièces de véhicules telles que les boulons, les tuyaux, les plaques, les sièges, les pièces de moteur, etc.
- Autres: toute industrie qui doit marquer des pièces en laiton, cuivre, titane, acier inoxydable, alliages, etc.
Tous ces secteurs utilisent le marquage de leurs pièces mécaniques avec différents types de technologies. Voyons les caractéristiques des meilleures techniques et outils de marquage des métaux.
Technologies et techniques de marquage des métaux
Le choix de la méthode de marquage des pièces métalliques est une décision importante, car des facteurs tels que le coût, le processus et le type de surface à marquer doivent être pris en compte.
À cette fin, nous analysons les principales caractéristiques des différentes technologies de marquage direct des métaux:
Marquage laser industriel de pièces métalliques
Le marquage par la technologie laser est l’un des plus utilisés aujourd’hui, en particulier ceux de la série des fibres sur le métal. Il s’agit d’une technique très appropriée pour les processus qui exigent l’élimination du bruit pendant le marquage.
Un autre avantage est la brièveté des cycles. En revanche, elles nécessitent certaines mesures de sécurité au travail.
Vous y trouverez les technologies les plus innovantes avec des machines telles que la machine de marquage laser. Tête de marquage laser 104 Easy ou les machines de marquage laser machines de marquage laser L-BOX et XL-BOX.Les machines de marquage laser L-BOX et XL-BOX sont une garantie de qualité et de sécurité pour différents types de secteurs et d’industries.
Marquage industriel par micro-percussion pour pièces métalliques
Le processus de micro-percussion se caractérise par le marquage d’une matrice de points de pression sur une surface limitée. Son principal avantage est son faible coût et son efficacité dans les processus qui nécessitent une peinture après le marquage.
D’autre part, cette technique nécessite un serrage sûr de la pièce et présente l’inconvénient de générer du bruit dans le processus de marquage.
Chez Sivart, vous trouverez une large gamme de produits de micro-percussion, tels que des machines de marquage portables marqueurs, colonne e machines de marquage intégrées.
Marquage industriel par grattage sur les métaux
Il s’agit d’une technique assez similaire à la précédente, à la différence que le marquage se fait par une ligne continue où le poinçon presse et râpe le matériau à l’aide d’air comprimé. Elle est particulièrement recommandée lorsqu’il est nécessaire de marquer le numéro d’identification du véhicule (VIN). En revanche, elle présente l’inconvénient de ne pas pouvoir générer de codes 2D.
Chez Sivart, nous disposons de machines de marquage par rayage telles que les suivantes I63S – I124S.
Tous les marqueurs que vous trouverez chez Sivart disposent de services tels que l’installation, la mise en service et la formation pour votre entreprise, ainsi qu’un service après-vente optimal et rapide.
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