Qu’est-ce que la gravure laser ?
Le marquage à l’aide de graveurs laser est le processus par lequel un rayonnement est émis par une source, amplifié et dirigé à travers des miroirs en direction de la pièce. La réaction physique que la chaleur et le rayonnement du laser provoquent sur la surface de la pièce aboutit à la gravure finale au laser.
Les systèmes de marquage au laser sont très précis, silencieux et garantissent un résultat de gravure de haute qualité, bien qu’il soit très important de prendre en compte des éléments tels que le matériau, la puissance, la distance focale et la zone de travail pour décider quel type de machine est le mieux adapté à chaque situation ou type de gravure.
La technologie du marquage laser permet également de créer des marques permanentes d’une qualité et d’une définition optimales sur tous les types de matériaux : métaux, plastiques, bois, etc.
Avantages et bénéfices de la gravure laser
Les machines de gravure au laser ont pour principal avantage de pouvoir être utilisées sur une grande variété de matériaux, comme nous l’avons vu plus haut. En outre, contrairement au marquage mécanique traditionnel, l’utilisation d’une machine à graver au laser présente les avantages suivants :
- Rapidité: la rapidité du marquage est un grand avantage, car elle permet un processus de gravure plus efficace et plus court.
- Productivité : ce système de marquage permet de graver simultanément plusieurs codes identiques.
- Peu de maintenance : il n’y a pas de contact physique entre le marqueur et la pièce, il n’y a pas de consommables et la durée de vie de la source laser est de 100 000 heures de marquage pur.
- Homogénéité : en pouvant produire plusieurs marquages identiques, il n’y a pas de variabilité entre les éléments gravés.
- Précision : marquage de haute qualité, haute résolution et fort contraste, permettant un marquage durable et à valeur ajoutée pour les départements marketing, qualité et production.
- Rentabilité : il est vrai que le prix des machines de marquage laser est plus élevé que celui des machines de gravure traditionnelles, mais à long terme, elles sont plus rentables, car elles sont remplacées moins souvent et le volume de production augmente considérablement (durée de vie utile de plus de 100 000 heures de production).
- Capacité de marquage exceptionnelle sur tous les matériaux.
- Marquage de pièces sans serrage ni contact.
- Marquage dans de multiples formats (plat, cylindrique,…) de tous types de pièces.
- Marquage de logos, codes-barres, codes QR et Datamatrix, textes alphanumériques, …
- Aucun élément de refroidissement supplémentaire n’est nécessaire.
- Il n’utilise pas de consommables.
- Technologie pratiquement sans entretien.
Utilisations du marquage laser
La gravure laser est un système émergent qui est de plus en plus utilisé, notamment en raison des avantages de ce système de marquage, comme nous l’avons vu plus haut.
Cette technologie est actuellement utilisée pour la traçabilité des processus , le contrôle de la qualité et l’amélioration des processus de production:
- Traçabilité : très utile pour suivre les marchandises du début à la fin du processus de fabrication.
- Contrôle de la qualité : il permet de stocker des informations spécifiques sur chaque élément, marchandise, pièce ou produit dans une base de données et d’obtenir ces informations pour détecter d’éventuelles irrégularités ou pour savoir quand, où ou dans quelle chaîne de production il a été fabriqué.
Parmi les industries et les secteurs qui nécessitent des systèmes de marquage ou de gravure au laser, citons l’automobile, les métaux, l’extrusion, etc.
Applications de marquage laser
Le marquage laser est une technologie très avancée et très répandue, car elle s’applique à un large éventail d’applications de marquage de pièces. Quelques exemples :
- Marquage pour l’identification et la traçabilité des pièces.
- Marquage sur les instruments chirurgicaux.
- Marquage des composants automobiles.
- Marquage des pièces dans le secteur aéronautique.
- Marquage des matériaux et équipements électroniques.
- Marquage des plaques métalliques.
- Marquage et identification des outils.
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